第五十一章 国内领先,比肩世界

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  这套液压系统动作反应不灵敏,肯定是液压系统出现漏油现象,跟电控系统无关!
  想到这里,许振鸣让孙超把液压系统改为手动调节,让王强和张贵等人把液压管路上的油污都擦拭干净。
  这样一来,若有什么地方漏油,大家第一时间就能看得清楚。
  “啪!啪……”随着孙超的动作,液压油缸开始工作了,一会儿伸出,一会儿又收回去。也没有操作几下,油缸的缸体外已经渗出许多淡黄色的液压油。
  到了现在,其实已经不用许振鸣发话,大家都已经知道是哪里出了故障!
  “国产名牌的液压油缸也会出现这种小故障?”
  “靠!这个小故障浪费了我好几个小时!”
  “液压缸为啥会漏油?”
  年轻的技师们此时都非常气愤,在小声嘀咕着。
  他们很不理解,刚刚买来的名牌产品怎么会有漏油现象呢?
  许振鸣虽然是个老机械,却不是液压系统方面的专家。
  液压是一门比较讲究的专业,需要经验和理论积累的。但是,通过他多年的经验,他初步判断应该是液压油缸的密封件出了问题。
  想到这里,他嘱咐孙超:“孙工!先把液压系统里的压力释放了,再准备打开液压油缸看看,应该是液压缸的密封件出了问题。”
  许振鸣说得非常有道理。在检修高压管路时一定要注意先释放管路里的压力,否则会出现伤人事故。他曾经听说一个故事:
  有个工厂里,负责检修高压管道的工人没注意,没有释放管道里的压力。在拆卸一个管道堵头时,这个堵头像子弹一般的飞出,把三米远之外的钢板都给击穿了。
  “许总!我们是否要更换一台液压油缸?”这时,负责检修的孙超问许振鸣。
  他虽然也知道是油缸出了问题,却不相信许振鸣的判断:新买来的液压油缸,新安装的密封件怎么会有问题?
  其他的工人们,还没有孙超的经验丰富,有的人还没有见识过液压油缸修理的过程。他们这些人,都是半信半疑的,跟着孙超等人一起在劳作。
  这时候,许振鸣朝正在走来的马季民喊道:“马厂长!这个液压油缸的密封件坏了,麻烦你重新安装一个!”
  他知道自家工厂里职工们的底细,像液压油缸维修的这种任务,还是委托给老钳工马季民来的安心。
  “好嘞!”
  马季民闻言,戴上劳保手套就开始干活了。
  不多时,这个高精度的液压油缸被拆开了,里面的密封件看上去也很正常,并没有什么大问题。
  众人看到这一幕都纳闷。
  “是国产的密封件!弹性有问题!”这时候,马季民皱着眉头说道。他把液压油缸的密封件拆下来,交给站在一旁的刘阳德。
  刘阳德的任务很重要,马上要拿着这个液压油缸的密封件做样品,去苏宁市的机电市场里购买进口的液压油缸密封件。
  “是啊!这个油缸密封件的尺寸精度没问题,应该是原材料这一块达不到要求!”
  看到这种情况后,许振鸣不由自主的感叹道。
  这也是没办法,国内材料的开发跟不上,次品率比较高,油缸密封件的质量自然没有保障。
  许多年以后,几乎每个城市里都有生产液压油缸的企业。但是,他们液压油缸的密封件全是进口货。因此,这些企业还特意向客户表明:我们用的是进口密封件!
  令人感到沮丧的事情就是如此,吹牛是没用的!
  稍稍稳定了一下情绪,许振鸣放下液压系统这块的工作,吩咐工人们按照改造计划表,开始给润滑系统、电路系统、刀具系统、吊装系统…等等,做改造安装。
  其他的系统都还好说,就是润滑系统也有点麻烦。因为,排布在重型数控大卧车上的润滑管道用的都是薄铜管,需要进行铜件焊接。
  铜件焊接也是门技术活,有气焊、电焊、氩弧焊和碳弧焊等几种方式。没有一定的焊接经验,普通的电焊工是干不好这么精细的活。好在,一鸣公司有许多老经验的铆焊工,这种活就是用比较老的气焊工艺也是能完成的。
  为了赶进度,许振鸣把领取技术攻关奖励的范围扩大,所有后加入的老工人们都有领取奖励的机会。这样一来,大家的干劲就更大了,自发排成三班连轴转,争取在两天内把这台重型数控大卧车的改造给拿下。
  孙超和王强等人也不愿回家,累了就到办公楼三楼的办公室里趴一下,休息几个小时。
  他们的办公室正式从南安巾被厂的机修车间搬到了一鸣公司的办公楼里。办公条件还不错,有空调,有靠椅,一人还配置了一台电脑终端。
  接连几日,许振鸣也是没白天没黑夜的,有时到机修车间那边巡查一番,大部分的时间都是泡在一鸣公司的重型厂房里,陪着工人们一起来加班赶进度。
  一日后,刘阳德买来液压油缸的进口密封件,马季民亲自动手把液压油缸给修复好。孙超等人一起动手把液压系统恢复成原样。
  “孙工!先手动操作,再用电控来操作!”看到这种情况,许振鸣打着哈欠吩咐道。
  孙超等人眼睛通红的,表情却异常兴奋。随着他们的操作,液压油缸的动作很灵敏,无论怎么试验,都没发现问题。
  这时候,他们这些人才相信了许振鸣的判断。
  “呵呵…”
  看了看这些人的表情,马季民打着哈欠笑了起来。
  他是经验丰富的老机修钳工,当初拿出这个液压油缸密封件的时候,就已经知道今天的结果了。
  第二日的下午,这台重型数控大卧车已经改造完成了。所有参加这个项目攻关的职工们都喜笑颜开的。他们既紧张又激动,表情很丰富。
  这台重型数控大卧车的外形,跟原来相比已经变得高大上了。
  机床主体的外壳还是绿色的机床磁漆,配有可伸缩的防护罩。机床在工作时,防护罩将自动把工件罩在内部。
  数控车床的主操作台,是许振鸣比较喜欢的蓝色和白色!
  人机操作界面是15英寸的液晶显示屏,键盘是32键的触点按钮键盘。这个操作台可以伸缩:不使用时可以收起来放到电控柜里,使用时拉出来就像一个小电脑镶嵌在电控柜上。仅仅这个主控操作台,就比国内国外的同类产品要先进十年以上!
  “哇!这和霉国科幻片里看到的设备差不多,非常先进!”
  “我们一鸣制造的产品肯定比霉国人的牛!”
  现场的职工们都在小声议论着。
  他们都眼睛通红的,还比较激动。事实上,他们还不知道这台重型数控大卧车的精度参数怎么样,就是被这种硬线条的外观设计给惊呆了。
  许振鸣知道自家这台重型大卧车的根底:无论怎么改造,这台重型数控大卧车的精度最高只有0.01毫米!
  不过,经过这种数控改造后,这台机床可以轻松加工各种形状的重型大长轴。不论是带锥面的长轴,还是带圆弧面的长轴,这台机床都能轻松搞定,不需要经验丰富的老车工技师来操作机床。
  “许总!可以开始试运行了!”
  在许振鸣正发愣的时候,负责总调试的孙超走来汇报工作。
  闻言,许振鸣看了一眼关闭好防护罩的重型数控大卧车,朗声下令:“开始把!”
  听到这个命令后,胖子张贵敲下加工程序的运行键。
  “嗡嗡……”一阵阵的轰鸣声传出,国人具有自主知识产权的第一台重型数控大卧车开始工作了。
  夹具上,安装的是一根350毫米粗的碳晶元棒料。
  这个棒料有十五米长,超过十吨重,是刘阳德特意买回来做试验用的毛坯料。这根做试验用的毛坯料价值四万多块钱!
  许振鸣为了开发新产品,是愿意花本钱的。
  当然,这台重型数控大卧车一旦调试成功以后,精车的台班费也是非常惊人的。没有三千块钱一个台班费,你甭想一鸣公司为你打开这台重型数控大卧车的电源。
  “吱吱…”随着车刀的自动进刀,一阵阵的声响从机床护罩里传出。透过有机玻璃的窗口,所有人都能看到这台机床是怎么切削工件的。
  “耶!”
  看到这一幕,所有参与这项攻关任务的青年职工们都激动的拍掌叫好。

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